Производство хрусталя

Как мы уже упоминали, хрусталем называется селикатное стекло, содержащее оксид свинца, придающего ему особый блеск и чистоту. Содержание свинца в стекле может доходить до 40%, и чем его больше, тем выше качество хрусталя. В Европе хрусталем называют изделия, содержащие более 10% свинца, а в случае, если этот процент опускается ниже 4%, то материал определяется как стекло. В США стекло считается хрустаем, если содержание свинца больше или равно 1%. В Чешской республике термин хрусталь применяется к изделиям, содержащим окись свинца в количестве более 24%.

Считается, что хрусталь был случайно открыт в XVII столетии, а в XIX столетии он приобрел популярность уже во всей Европе. Одним из центров производства хрусталя в Европе стала Чехия. Изначально чешский хрусталь содержал большое количество натрия, но получаемый материал не имел достаточной прочности для максимального использования техник декоративной обработки, которые ранее применялись при обработке горного хрусталя. В дальнейшем, применяя различные технологии открытия привели к созданию того самого великолепного хрусталя, идеально подходящего для огранки и гравировки. Чешский хрусталь отличается большим коэффициентом цветового рассеивания, которое позволяет ему играть всеми цветами радуги, а так же высоким индексом светопреломления.

Технологическое производство стекла включает в себя семь этапов:

1. Огонь расплавляет сырье для стекломассы, превращает его в раскаленную массу, в которую человек вдыхает форму. Сначала стеклодув набирает стекломассу специально трубкой, которую затем ловко поворачивает между пальцами, чтобы выровнять пропорции расплавленной массы, а дутьем придает ей исходную форму;
2. Возникший баллон стеклодув помещает во влажную деревянную форму, которая представляет собой некое подобие «выкройки» будущего изделия. С помощью дутья можно получить только основную форму изделия. Только последующее декоративное оформление придает изделию окончательный вид. Деревянные формы, вступающие в контакт с раскаленной стекломассой, регулярно заменяют новыми;
3. Шлифовальщик выполняет обработку стекла на различной глубине и, тем самым, создает необходимую форму и дизайн. Он осторожно прикладывает изделие к диску из карборунда или песчаника, чтобы получить предписанные эскизом линии. Шкала шлифовальных изделий может быть разнообразной: от плоскостной до тонкой (алмазной);
4. Удивительно благородная работа резчиков по стеклу требует профессионализма, высочайшего уровня, талант, эстетическое чутье, сноровку и точность в работе – это и есть основные качества резчиков по стеклу. Наряду с монограммами, государственными гербами, цветочными и фигуральными мотивами, на стекле можно воспроизвести даже произведения даже великих художников и скульпторов;
5. Некоторые изделия покрывает позолота. Искусные художницы наносят с помощью кисточек различных типов на изделия. Золото не только подчеркивает края и простые линии, но и другие декоративные линии после шлифовки и резки;
6. Предпоследняя фаза – ручная полировка позолоченных площадей с помощью брусков агата и гематита. Полученный блеск еще выразительней подчеркивает красоту и пышность всего изделия;
7. Чтобы изделие было высокого качества и соответствовало бренду, оно должно спешно пройти несколько ступеней контроля качества. Изделия, у которых проявляется какое либо несовершенство, даже часто невидимые глазу дилетанта разбивают, а осколки снова поступают на расплав.

Чешское стекло следует ставить на просвет, чтобы заставить его играть и искриться на солнце, выявить его прозрачность, глубокие переливы цвета, то сияние, которое составляет его прелесть и придает нарядность и праздничность интерьеру.